Что такое волоконная лазерная резка и как она работает?

В волоконной лазерной резке используется своего рода твердотельный лазер для плавления и прокалывания металлов, что обеспечивает точный и эффективный разрез. Лазерной средой для этого технологического ноу-хау является оптическое волокно, в отличие от газа или кристалла, отсюда и название волоконной лазерной резки.

Зная, что лазер представляет собой центрированный свет, возникает ощущение, что оптическое волокно может усилить этот луч — поэтому волокно является «активной усиливающей средой», используемой для увеличения мощности лазера.

Волоконный лазерный резак может резать материалы различной толщины в зависимости от возможностей оборудования. Большинство волоконных лазерных станков могут резать нержавеющий металл толщиной до 10 мм.

Станок для резки волоконным лазером работает по следующим принципам:

Технология волоконного лазера генерирует сфокусированный мощный лазерный луч с использованием стимулированного излучения. Лазерный диод излучает свет, который направляется по оптоволоконному кабелю для усиления. Когда этот эффективный лазер попадает на поверхность материала, свет высокой интенсивности поглощается и преобразуется в тепло, которое расплавляет поверхность.

Высокоскоростной воздушный поток, параллельный лазерному лучу, используется для выдувания любого расплавленного материала, что позволяет резать заготовку.

Первая точка контакта волоконного лазера с материалом должна быть более интенсивной, чем последующие взаимодействия, потому что вместо того, чтобы действительно прорезать материал, этот первый контакт должен его пронзить. Это требует использования мощного импульсного луча, который работает, чтобы сделать отверстие в материале, которое длится примерно десять секунд для двенадцатимиллиметрового листа нержавеющей стали. Одновременно высокоскоростной воздушный поток удалит частицы, чтобы показать четкое изображение на выходе.

Как правило, станок для резки волоконным лазером использует компьютеризированную цифровую технологию управления, которая позволяет получать данные резки с рабочей станции автоматизированного форматирования. Эти технологии помогают контролировать как поверхность материала, так и сам лазер, приближая его к созданию определенного рисунка или рисунка.