Почему станок для резки волоконным лазером более выгоден, чем традиционная обработка листового металла

В течение длительного времени листовой металл использовался во многих отраслях промышленности благодаря его легкому весу, высокой прочности, проводимости (можно использовать для электромагнитного экранирования), низкой стоимости и хорошим характеристикам массового производства. Каковы преимущества станка для резки волоконным лазером по сравнению с традиционной резкой металла?

Станок для волоконной лазерной резки обладает высокой гибкостью, высокой скоростью резки, высокой эффективностью производства, коротким производственным циклом, экономией времени и трудозатрат, а также значительно повышает эффективность производства для клиентов. Станок для резки волоконным лазером не имеет силы резания и деформации; Отсутствие износа инструмента, хорошая адаптируемость к материалам; Кроме того, это компьютерное числовое управление, простота в эксплуатации и высокая степень использования материала.

В традиционном процессе резки, таком как ножницы с ЧПУ, можно использовать только для прямой резки. По сравнению с многофункциональной работой станка для резки волоконным лазером существует недостаток, который нельзя игнорировать;

Хотя цена газовой резки низкая, тепловая деформация при резке тонких листов слишком велика, что влияет на качество резки материалов, отходы материалов, а скорость обработки не такая высокая, как у станка для резки волоконным лазером.

Точность плазменной резки выше, чем у пламенной, но при резке тонких пластин велика тепловая деформация и большой наклон. По сравнению с прецизионной резкой станка для лазерной резки, это легко привести к отходам сырья.

Резка водой под высоким давлением не имеет ограничений по материалу, но она слишком медленная и требует больших затрат по сравнению с резкой на станке для резки волоконным лазером.