2024-02-03
Существует множество типов акриловых материалов, включая разные размеры, цвета, формы и процессы формования. Первый шаг в изготовлении акриловой работы – это выбор нужного вам типа. Здесь у нас есть следующие два предложения:
1. Выбирайте прозрачный акрил. Прозрачный акрил, также известный как оргстекло, легкий, небьющийся и может использоваться для создания прекрасных произведений искусства.
2. Выбирайте литой акрил. Литой акрил легче резать, а экструдированный акрил может стать липким в процессе резки.
Резка акрила фрезерным станком с ЧПУ требует большей осторожности, чем резка дерева. Поэтому вам придется обратить внимание на некоторые факторы, чтобы получить гладкую поверхность. Следующие советы помогут вам избежать неровных разрезов и сохранить их ровными.
1. Убедитесь, что акриловый материал прочно закреплен на столе фрезерного станка с ЧПУ.
Акрил легко вибрирует, а чрезмерная вибрация сделает резку акрила грубой и неравномерной, что полностью разрушит вашу акриловую работу. Если на вашем станке с ЧПУ установлен алюминиевый стол с Т-образными пазами, вам следует убедиться, что зажимы могут удерживать акрил. Если ваша машина представляет собой вакуумный стол, починить акрил не составит труда.
2. Используйте специальную электродрель.
При резке акрила вы не получите наилучших результатов, используя сверло, предназначенное для резки дерева или металла. Поскольку стандартные сверла по дереву или металлу плохо удаляют стружку, это может привести к очень грубым порезам по краям акрила. Мы рекомендуем использовать сверло, предназначенное специально для резки акрила.
Для хорошего удаления стружки мы рекомендуем использовать сверло большего размера. Это также увеличивает глубину и стабильность реза. Также следите за тем, чтобы сверло оставалось острым во время процесса обработки. Потому что тупое сверло не только снизит эффективность резки, но и повредит качество акриловой кромки.
3. Предотвратите прилипание акрила после нагрева и плавления.
Одна из наиболее распространенных проблем при резке акрила на фрезерном станке с ЧПУ заключается в том, что края обреза имеют тенденцию плавиться и менять форму, когда акрил нагревается из-за трения. Это может привести к склеиванию отдельных частей после резки акрила. Эту проблему можно свести к минимуму, увеличив IPM, чтобы кончик фрезы не контактировал с акрилом слишком долго.
4. Процесс резки
Для изделий ручной работы или других изделий, требующих тонкой резки, мы предлагаем разделить процесс резки на две части: черновую и чистовую, и использовать разные инструменты для выполнения каждой части. В результате получается более качественная готовая заготовка.
Когда дело доходит до резки акрила, мощный 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ является важной отправной точкой для успешного проекта. Вам захочется инвестировать в прочный и долговечный фрезерный станок с ЧПУ, который поможет минимизировать вибрацию и сохранить стабильность резки.
Кроме того, плавность управления и системы привода также играют очень важную роль в качестве резки. В случае высокоскоростной резки можно минимизировать вибрацию фрезерных и гравировальных станков с ЧПУ. Это обеспечивает более высокую производительность без ущерба для качества резки.
Используя описанный выше процесс, вы можете использовать фрезерный станок с ЧПУ для резки акрила для достижения наилучших результатов.
В SUNNA мы помогаем вам повысить производительность, предоставляя пользователям фрезерный станок с ЧПУ самого высокого качества по самым доступным ценам. Фрезерный станок с ЧПУ SUNNA обеспечит больший охват ваших проектов фрезерования с ЧПУ, от создания сложных вывесок до создания изысканных поделок.