Каковы преимущества станка лазерной резки при обработке листового металла?

Я полагаю, что многим друзьям, занятым в металлообрабатывающей промышленности, любопытно, в чем преимуществастанки для лазерной резкиявляются. Какие преимущества может дать использование станков лазерной резки в производстве? Лазерная резка — это метод точной обработки, с помощью которого можно обрабатывать практически все металлические материалы, включая двумерные или трехмерные металлические листы и трубы. Используя станок лазерной резки для обработки, вы можете не только воспользоваться преимуществами скорости обработки высокоскоростной резки, но также оптимизировать и интегрировать процесс. Это передовая технология резки, которая сочетает в себе технологии и преимущества.

Процессы лазерной резки постепенно вытесняют традиционные процессы. По сравнению с традиционными методами обработки детали, вырезанные лазером, более качественные, имеют более длительный срок службы и менее затратны в обслуживании. Это сокращает процесс резки, экономит труд и сырье, сокращает цикл производства заготовки, улучшает качество заготовки и расширяет диапазон и область применения обрабатываемых материалов и обрабатываемых деталей.

СУННАстанки для лазерной резки используют передовые технологии лазерной резки. Технология лазерной резки использует энергию, высвобождаемую, когда высокоэнергетический лазерный луч точно облучает поверхность заготовки, чтобы расплавить и испарить заготовку с целью резки. Он имеет высокую плотность энергии, высокую интенсивность, высокую направленность, высокую монохроматичность, высокую когерентность и другие преимущества. Металлические материалы и прецизионные детали, которые не могут быть обработаны традиционными методами, могут быть изготовлены за очень короткий промежуток времени, а диапазон термического воздействия чрезвычайно мал, без потери или деформации металлического материала, что обеспечивает высокую точность обработки. Использование лазерной технологии для обработки таких деталей, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и легированные металлы, не только повышает производительность и снижает производственные затраты, но и упрощает автоматизацию производственного процесса.

В то же время лазерная резка также известна как «самый быстрый нож». Как новый метод бесконтактной обработки металлов, лазерная обработка позволяет эффективно избежать таких дефектов, как царапины, напряжения и повреждения во время обработки. Это не вызывает износа инструмента, но также позволяет избежать таких проблем, как напряжение и деформация при контакте с материалом, что снижает затраты на заточку инструмента и повышает эффективность производства.

Технология лазерной обработки является важной технологией как в гражданских, так и в военных приложениях. Его области применения включают промышленное производство, судостроение, мостовое оборудование, складское оборудование, сельскохозяйственное оборудование, кухонную утварь, фитнес-оборудование, рекламные щиты, дверные и оконные решетки и другие отрасли промышленности.

В настоящее время технология лазерной обработки стала высокой технологией, поддерживаемой и продвигаемой государством. Он указан как ключевой девелоперский проект с широкими перспективами развития. Технологии лазерной обработки, включая лазерную резку, лазерную сварку, лазерную маркировку, лазерную очистку и т. д., будут все больше применяться для обработки металлических изделий и материалов. Таким образом, как передовая технология обработки, лазерная резка имеет большой потенциал для применения в областях, где традиционная технология обработки относительно слаба.