Станок плазменной резки с ЧПУ не дуга, как решить?

Хорошо известно, что стабильность источника питания плазмы для станков с ЧПУ напрямую влияет на качество резки, плазменная дуга, если она нестабильна, приведет к неравномерному пропилу и другим дефектам, а также приведет к сокращению срока службы соответствующих компонентов системы управления, сопла, частой замены электрода. Решение.

1, входное напряжение переменного тока слишком низкое. При использовании станка плазменной резки имеется большое электрическое оборудование, отказ внутренних компонентов главной цепи станка резки и т. д. приведет к слишком низкому входному напряжению переменного тока.

Решение: проверьте, подключен ли станок плазменной резки к сети, имеет ли она достаточную грузоподъемность, характеристики линии электропередач соответствуют требованиям. Место установки станка плазменной резки должно находиться вдали от крупного электрического оборудования и часто иметь электрические помехи. В процессе использования регулярно очищайте компоненты режущего станка от пыли и грязи, проверяйте, нет ли явления старения проволоки и т. д.

2, давление воздуха слишком высокое.

Решение: проверьте, правильно ли отрегулировано давление воздушного компрессора, и не отрегулировано ли давление воздушного компрессора и редукционного клапана давления фильтрации воздуха. После включения машины, например, при вращении переключателя регулировки редукционного клапана давления фильтрации воздуха, манометрическое давление не меняется, что указывает на то, что редукционный клапан давления фильтрации воздуха неисправен и нуждается в замене. Давление воздуха слишком низкое, машина для плазменной резки работает, например, рабочее давление воздуха намного ниже, чем давление воздуха, требуемое в руководстве, что означает, что скорость выброса плазменной дуги ослаблена, входной воздушный поток имеет небольшое сухое значение, которое не может образовывать высокоэнергетическую высокоскоростную плазменную дугу, что приводит к плохому качеству разреза, разреза, явления опухоли разреза.

3, генератор искры не может автоматически разорвать дугу.

Решение: Следует часто проверять разрядный электрод генератора искры, чтобы его поверхность оставалась ровной, регулировать зазор разрядного электрода генератора искры (0,8–1,2 мм) и при необходимости заменять плату управления.

4, плохой контакт земли с заготовкой. Заземление является важной подготовительной работой перед резкой. Неиспользуемые заземляющие инструменты, изоляторы поверхности заготовки и длительное использование сильно изношенного заземляющего провода и т. д. ухудшают контакт между землей и заготовкой. Решение: следует использовать специальные инструменты для заземления и проверить, есть ли изоляторы, влияющие на контакт заземляющего провода и поверхности заготовки, избегать использования стареющего заземляющего провода.

5, сопло горелки и электрод горят.

Решение: В соответствии с техническими требованиями к режущей заготовке, правильно отрегулируйте шестерни оборудования, проверьте, надежно ли установлено сопло горелки, сопло, которое должно пропускать охлаждающую воду, должно быть заранее циркулировано для подачи охлаждающей воды. При резке отрегулируйте расстояние между резаком и заготовкой в ​​соответствии с толщиной заготовки.